آگمناتی کٹنگ پتھر دیکھا بلیڈ

عام طور پر، گرینائٹ آری بلیڈ کے کام کرنے کے حالات نسبتا غریب ہیں. اس کا بنیادی مقصد پتھر کی آری کے بلیڈ کاٹنا ہے۔ بڑے پیمانے پر ماربل اور گرینائٹ کاٹنے میں استعمال کیا جاتا ہے. یہ پتھر کی صنعت میں ایک اہم آلہ ہے۔
1. آئیڈلنگ دیکھیں: خاص طور پر جب نیا میٹرکس پہلی بار تقریباً 10-20 منٹ کے لیے بیکار ہو، اسے گرمیوں میں زیادہ درجہ حرارت کے موسم میں پانی کے ساتھ بھی بیکار ہونا پڑتا ہے۔ اس کا مقصد ویلڈنگ جوائنٹ کے اثر و رسوخ کے میٹرکس کو ختم کرنا، بلیڈ کے اندرونی معیار کو بہتر بنانا اور میموری کی تیز رفتار گردش کو برقرار رکھنا ہے۔
2. کٹنگ بلاک 0.5 کیوبک میٹر سے کم نہیں ہونا چاہیے، اور نیچے کا پیڈ ٹھوس لکڑی کے ساتھ محفوظ طریقے سے رکھا جائے اور مضبوطی سے ڈالا جائے۔ بلاک کو کام کی میز پر متوازی طور پر رکھا جائے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ کام کی ٹوکری مستحکم، چڑچڑا اور گھمبیر ہے۔
3. سوئچ بلاک کو لمبائی، چوڑائی اور اونچائی کے مطابق ایڈجسٹ کریں، تاکہ آری بلیڈ کو اٹھانا اور گاڑی کے سفر کی حد موثر ہو۔ آری بلیڈ کو بلاک کے 10-20ملی میٹر پر چھوڑ دیا جانا چاہیے۔ آری کے بعد نیچے سے کٹنگ بلاک 20 40 ملی میٹر ہونا چاہیے۔ بلیڈ کے آپریشن سے پہلے، تمام آری جوڑوں کو بلاک سے کم از کم 150 200 ملی میٹر کے فاصلے پر نکالا جانا چاہیے تاکہ اسے روکا جا سکے۔
بلیڈ اثر بلاک.
4. بیکار استحکام ٹیسٹ سے پہلے آری بلیڈ کو کاٹنے کے لیے، آری بلیڈ کا کنارہ بلاک کے ساتھ رابطہ کرنا شروع کر دیتا ہے، اور کٹنگ آری بلیڈ کی گردش کو روکنے کی اجازت نہیں ہے، لیکن کٹ سے باہر نکلنے کے بعد اسے روکا جا سکتا ہے۔
5. اگر کٹنگ بلاک میں کوئی پتھر پایا جاتا ہے، تو اسے فوری طور پر کاٹنا بند کر دیں، اسے مقررہ بلاک سے پہلے ٹھیک کریں، اور کام کرتے رہیں اور کاٹیں۔ بلاک کو من مانی حرکت نہ کریں۔
6. چاقو کو کاٹتے وقت، واضح کمی یا حتیٰ کہ چاقو سے کلیمپنگ کا رجحان پایا جاتا ہے، جو بیلٹ کے پھسلنے، ڈھیلے یا بہت گہرے دبانے والی نٹ، اور بہت تیز رفتار کاٹنے کی وجہ سے ہو سکتا ہے۔ اسے وقت پر ایڈجسٹ کیا جانا چاہئے۔
7. لکیری رفتار پتھر کی پروسیسنگ کے لئے سختی اور لباس مزاحمت کی موافقت ہونی چاہئے، کیونکہ مختلف گرینائٹ کی سختی بھی مختلف ہوگی۔ اگر ایک پتھر نرم ہے، تو اس کے فراہم کنندہ کو بتائیں کہ آپ نے کس قسم کے پتھر کو کاٹا ہے، اور ان سے متعلقہ مقامی مزاحمتی پیسنے کی فراہمی کو کہیں۔ اس کے برعکس، اگر یہ تیز گرینائٹ کی قسم کاٹنا مشکل ہے. اگر تمام قسم کے پتھروں کو کاٹا جاتا ہے تو، متعلقہ یونیورسل آری بلیڈ (پرامپٹ: آن لائن رفتار زیادہ نہیں ہے، آری کی کارکردگی کو بہتر بنائیں اور آری بلیڈ کی سروس لائف کو کم کریں)
8. فیڈ کی شرح اور کارکردگی بنیادی طور پر مواد کی پروسیسنگ پر منحصر ہے. ہر مواد کی فیڈ کی شرح اور کاٹنے کی گہرائی ایک خاص حد کے اندر ہے۔ اگر رفتار بہت زیادہ ہے تو یہ ڈائمنڈ آری بلیڈ کے پہننے اور گرنے کو تیز کرے گا، جو ضرورت سے زیادہ استعمال کی وجہ سے ہوتا ہے۔ اگر رفتار بہت کم ہے تو، یہ بلیڈ خود پیسنے کے عمل کو عام طور پر نہیں کیا جا سکتا ہے، "خراب، پھسلنا اور کاٹنے کی صلاحیت کا نقصان. عام طور پر، فیڈ کی شرح سست ہے، اور sawing یکساں ہونا چاہئے.
9. سنگ مرمر جیسے پتھر کے مواد کے لیے درمیانی سختی کے ساتھ، چونا پتھر سخت پتھر سے گزر سکتا ہے، اور بڑے پیسنے والے گرینائٹ، سینڈ اسٹون کو قدموں میں کاٹا جانا چاہیے۔ گرینائٹ کی کاٹنے کی گہرائی سنگل آری کے ساتھ 10 20 ملی میٹر، ماربل کاٹنے کی گہرائی کے ساتھ 50~100 ملی میٹر، اور دونوں طرف سخت گرینائٹ کے دو یا زیادہ ٹکڑوں کے ساتھ 3 ملی میٹر ہونی چاہیے۔ پتھر کی سختی آری اور آری کی کارکردگی پر منحصر ہے۔
10. بلیڈ کی گردش کی سمت اور فیڈ سمت کو ایک ہی پتھر کے ساتھ کاٹا جاتا ہے، جبکہ ریورس کٹنگ، کٹنگ، اوپر کی طرف عمودی قوت، پتھر کی صلاحیت کو تشکیل دیتی ہے۔ لہذا، سخت پتھر کے لئے، ایک ہی حالات کے تحت کاٹنے کا استعمال کیا جانا چاہئے. جب ریورس کٹنگ کو اپنایا جاتا ہے، تو کاٹنے کی گہرائی کم ہو جاتی ہے، عام طور پر 1/3 - 1/2 کٹنگ۔